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第三代半導(dǎo)體爭(zhēng)奪戰(zhàn)開(kāi)啟,國(guó)內(nèi)外供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)正烈

2024-9-4 13:36:14??????點(diǎn)擊:
第三代半導(dǎo)體爭(zhēng)奪戰(zhàn)開(kāi)啟,國(guó)內(nèi)外供應(yīng)商競(jìng)爭(zhēng)正烈
來(lái)自第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟的數(shù)據(jù)顯示,2023年,全球SiC/GaN功率電子市場(chǎng)規(guī)模約30.7億美元,純電動(dòng)和混合動(dòng)力汽車(EV/HEV)市場(chǎng)占比約70%,是核心市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力。Yole預(yù)計(jì),在消費(fèi)電子、數(shù)據(jù)中心和新能源汽車的帶動(dòng)下,2029年全球GaN市場(chǎng)容量將達(dá)到22億美元,未來(lái)5年復(fù)合增長(zhǎng)率為29%;而受到工業(yè)和汽車應(yīng)用的推動(dòng),SiC的市場(chǎng)規(guī)模將在2029年達(dá)到100億美元。
芯片和器件制造環(huán)節(jié)上,國(guó)際龍頭企業(yè)業(yè)績(jī)均實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。意法半導(dǎo)體(ST)、英飛凌(Infineon)、Wolfspeed、安森美(onsemi)、羅姆(ROHM)的SiC器件業(yè)績(jī)較上年同期分別增長(zhǎng)了50%以上。5家企業(yè)保持高速擴(kuò)張,設(shè)定的業(yè)績(jī)目標(biāo)均為在2030年實(shí)現(xiàn)SiC功率電子市占率30%-40%。根據(jù)2023年企業(yè)財(cái)報(bào)測(cè)算,5大龍頭的總體市占率達(dá)到82%,產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)呈現(xiàn)高度集中狀態(tài)。
中國(guó)市場(chǎng)方面,據(jù)CASA Research(第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟第三代半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)研究院)統(tǒng)計(jì),2023年中國(guó)SiC/GaN功率器件模組市場(chǎng)規(guī)模約為153.2億元人民幣,同比增長(zhǎng)45%。第三代半導(dǎo)體在功率電子領(lǐng)域滲透率超過(guò)12%,開(kāi)始進(jìn)入高速增長(zhǎng)階段。這其中,新能源汽車(包括充電基礎(chǔ)設(shè)施)是第三代半導(dǎo)體功率電子最大的應(yīng)用領(lǐng)域,整體市場(chǎng)占比70.67%,其次是消費(fèi)類電源和PFC(功率因數(shù)校正),分別占比是 11.16%和5.78%。
SiC產(chǎn)能一升再升
碳化硅(SiC)作為半導(dǎo)體材料具有優(yōu)異的性能,尤其是用于功率轉(zhuǎn)換和控制的功率元器件。但SiC在天然環(huán)境下非常罕見(jiàn),最早是人們?cè)谔?yáng)系剛誕生的46億年前的隕石中發(fā)現(xiàn)了少量這種物質(zhì),所以其又被稱為“經(jīng)歷46億年時(shí)光之旅的半導(dǎo)體材料”。
SiC最初的應(yīng)用場(chǎng)景主要集中在光伏儲(chǔ)能逆變器、數(shù)據(jù)中心服務(wù)器UPS電源(不間斷電源)和智能電網(wǎng)充電站等需要轉(zhuǎn)換效率較高的領(lǐng)域。但人們很快發(fā)現(xiàn),碳化硅的電氣、機(jī)械和熱性質(zhì)也非常適合制造很多大功率汽車電子器件,例如車載充電器、降壓轉(zhuǎn)換器和主驅(qū)逆變器。
在特斯拉(Tesla)為其Model 3/Model Y主驅(qū)逆變器采用SiC器件之后,SiC的示范效應(yīng)被迅速放大,xEV汽車市場(chǎng)很快成為SiC市場(chǎng)興奮的源泉。2020年,比亞迪高端車型“漢”也搭載了SiC器件,預(yù)計(jì)2024年,比亞迪將在旗下的電動(dòng)車中實(shí)現(xiàn)SiC器件對(duì)硅基IGBT器件的全面替代,使整車性能在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提升10%。
但在過(guò)去的兩三年里,晶圓供應(yīng)短缺一直是制約SiC產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重大瓶頸之一。面對(duì)不斷增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求,包括晶圓廠在內(nèi)的眾多重量級(jí)玩家已經(jīng)意識(shí)到必須擴(kuò)大投資,以支持供應(yīng)鏈建設(shè)。 
以安森美為例,早在2021年11月,安森美就宣布收購(gòu)SiC晶圓襯底供應(yīng)商GTAT,旨在增強(qiáng)自身SiC的供應(yīng)能力。而在更早之前的2019年,安森美還與科銳(CREE)簽署了SiC晶圓多年期供應(yīng)協(xié)議。此外,在投資擴(kuò)產(chǎn)政策的支持下,2022年8月,安森美位于美國(guó)新罕布什爾州哈德遜(Hudson, New Hampshire)的SiC工廠落成,該基地將使安森美到2022年底的SiC晶圓產(chǎn)能同比增加五倍;9月,安森美宣布擴(kuò)建位于捷克共和國(guó)Roznov的SiC工廠,預(yù)計(jì)在未來(lái)兩年內(nèi),這一擴(kuò)建將使該基地的SiC產(chǎn)能提高16倍。
得益于此,過(guò)去兩年里,安森美在SiC襯底產(chǎn)能、裸芯片產(chǎn)能、封裝產(chǎn)能、以及新產(chǎn)品發(fā)布四大關(guān)鍵領(lǐng)域,分別實(shí)現(xiàn)了10倍、12倍、4倍和3倍的增長(zhǎng)。
來(lái)自英飛凌方面的消息則顯示,繼2021年9月,英飛凌宣布位于奧地利菲拉赫的300毫米薄晶圓功率半導(dǎo)體芯片工廠正式啟動(dòng)運(yùn)營(yíng);2022年2月,宣布斥資逾20億歐元,在馬來(lái)西亞居林工廠建造第三個(gè)廠區(qū)用于生產(chǎn)碳化硅和氮化鎵功率半導(dǎo)體產(chǎn)品之后,2023年2月,又與Resonac Corporation(原昭和電工)簽署了全新的SiC多年期供應(yīng)和合作協(xié)議。協(xié)議顯示,英飛凌未來(lái)十年用于生產(chǎn)SiC半導(dǎo)體的SiC材料中,約占兩位數(shù)份額將由Resonac供給。
今年6月,意法半導(dǎo)體宣布將在意大利卡塔尼亞打造一座集8英寸SiC功率器件和模塊制造、封裝、測(cè)試于一體的綜合性大型制造基地。該項(xiàng)目總投資額約為50億歐元,預(yù)計(jì)2026年運(yùn)營(yíng)投產(chǎn),在2033年前達(dá)到全部產(chǎn)能,全面落成后,晶圓產(chǎn)量可達(dá)1.5萬(wàn)片/周。
羅姆也制定了積極的產(chǎn)能擴(kuò)張計(jì)劃,準(zhǔn)備在2021-2025年為SiC業(yè)務(wù)投入1,700-2,200億日元,這一計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)將依托于羅姆位于宮崎的兩個(gè)基地和筑后工廠新廠房的投入使用。相比2021年,預(yù)計(jì)到2025年羅姆的SiC產(chǎn)能將提升6倍,到2030年提升25倍。
以上只是全球SiC行業(yè)投資擴(kuò)產(chǎn)熱情的一個(gè)縮影,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2023年全球公開(kāi)披露的SiC相關(guān)擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目就有121起,總投資金額高達(dá)260億美元。其中,來(lái)自中國(guó)的擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目就有97起,包括:天岳先進(jìn)將上海臨港工廠6英寸SiC 襯底生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大至每年96萬(wàn)片;三安光電除了與ST合資,在重慶投資32億美元(約合220億元人民幣)建設(shè)8英寸SiC外延與芯片代工廠外,還將單獨(dú)投資70億元人民幣在重慶建設(shè)8英寸SiC襯底工廠。
全面轉(zhuǎn)向8英寸
SiC功率器件價(jià)格目前是同規(guī)格Si功率器件價(jià)格的4倍左右,且器件成本中襯底占總成本約40%左右。考慮到具有競(jìng)爭(zhēng)力的成本和穩(wěn)定的供應(yīng)量,是SiC功率電子大規(guī)模應(yīng)用的關(guān)鍵,為此業(yè)界將8英寸作為主要實(shí)現(xiàn)手段并不令人感到意外。從Yole數(shù)據(jù)來(lái)看,盡管2023年全球有超過(guò)11家企業(yè)宣布了8英寸SiC材料擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃,但從實(shí)際出貨量來(lái)看,8英寸SiC襯底僅占2%,規(guī)模量產(chǎn)仍在緩慢推進(jìn)中,產(chǎn)業(yè)化是不及預(yù)期的。
行業(yè)生產(chǎn)目前仍以6英寸主,SiC從6英寸向8英寸過(guò)渡的難點(diǎn),主要來(lái)自工藝層面,包括擴(kuò)徑生長(zhǎng)、溫場(chǎng)控制、晶體切磨拋,以及晶圓加工的一致性、穩(wěn)定性、良率等挑戰(zhàn)。但隨著上述問(wèn)題的逐步突破,8英寸規(guī)模量產(chǎn)將助力SiC功率電子器件成本快速降低,對(duì)應(yīng)用市場(chǎng)拓展形成有力推動(dòng)。
集邦咨詢旗下化合物半導(dǎo)體市場(chǎng)此前對(duì)中國(guó)主流SiC企業(yè)的8英寸襯底進(jìn)度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),目前中國(guó)有10家企業(yè)和機(jī)構(gòu)在研發(fā)8英寸襯底,包含爍科晶體、晶盛機(jī)電、天岳先進(jìn)、南砂晶圓、同光股份、中科院物理所、山東大學(xué)、天科合達(dá)、科友半導(dǎo)體、乾晶半導(dǎo)體等。而從其他國(guó)家的情況看,Wolfspeed、ROHM、英飛凌、ST等國(guó)際碳化硅大廠已經(jīng)紛紛邁入8英寸,這些廠商的量產(chǎn)節(jié)點(diǎn)也紛紛提前到今年。
SiC轉(zhuǎn)向8英寸的市場(chǎng)動(dòng)力還源于越來(lái)越激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),以及全球各大公司一直在擴(kuò)大碳化硅襯底外延方面的產(chǎn)能,導(dǎo)致行業(yè)對(duì)于產(chǎn)能過(guò)剩的擔(dān)憂。根據(jù)CASA Research預(yù)測(cè),到2027年,中國(guó)宣布的SiC襯底產(chǎn)能將占全球產(chǎn)能40%以上。以往,中國(guó)6英寸碳化硅襯底通常只比國(guó)際供應(yīng)商的報(bào)價(jià)低5%左右,而最近價(jià)格差異已經(jīng)擴(kuò)大至30%。
另一方面,隨著全球電動(dòng)汽車市場(chǎng)需求的疲軟,碳化硅需求有所縮減,供應(yīng)廠商們?yōu)榱藫寠Z訂單,也在不斷降低價(jià)格。在意法半導(dǎo)體、英飛凌、羅姆、Wolfspeed、安森美和X-fab等多家頭部企業(yè)發(fā)布的財(cái)報(bào)中我們也看到,部分企業(yè)調(diào)低了碳化硅的營(yíng)收增長(zhǎng)目標(biāo)。
車用功率器件仍是主”戰(zhàn)場(chǎng)“
從物理特性來(lái)看,SiC與硅材料的電子遷移率相差不大,但其禁帶寬度、擊穿電壓、熱導(dǎo)率和電子遷移速度分別是硅材料的3倍、8倍、4倍和2倍。同時(shí),高達(dá)9.5的莫氏硬度也高出硅材料50%。這意味著基于碳化硅材料的功率半導(dǎo)體具有高耐壓、低導(dǎo)通電阻、寄生參數(shù)小等優(yōu)異特性,非常適合制造很多大功率汽車電子器件,例如車載充電器(OBC)、降壓轉(zhuǎn)換器和主驅(qū)逆變器。
事實(shí)也的確如此。無(wú)論是在低壓400V平臺(tái),還是在高壓800V平臺(tái),碳化硅器件都能為電動(dòng)汽車帶來(lái)顯著的效率提升。不過(guò),盡管碳化硅器件可以工作在更高的結(jié)溫,具有更快的開(kāi)關(guān)速度和耐壓能力,但這些特性對(duì)芯片設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)優(yōu)化、電路保護(hù)、模塊封裝以及系統(tǒng)集成都提出了特別的挑戰(zhàn)。此外,應(yīng)用碳化硅材料的終端產(chǎn)品在長(zhǎng)期可靠性方面的評(píng)估和認(rèn)證仍然具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)難點(diǎn)。
目前看到的一個(gè)明顯趨勢(shì),是隨著汽車制造商對(duì)更高能效和續(xù)航能力的追求,整車廠在接下來(lái)的兩三年里會(huì)發(fā)布更多搭載800V平臺(tái)的車型,對(duì)SiC功率器件的需求會(huì)進(jìn)一步增加。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2023年全球近35家車企共推出了50多款支持800V高壓平臺(tái)的車型,主流價(jià)位在20萬(wàn)至30萬(wàn)元/輛,且“800V+SiC”基本成為高端電動(dòng)汽車標(biāo)配。
與新能源汽車市場(chǎng)同步高速發(fā)展的還有充電基礎(chǔ)設(shè)施,尤其是在中國(guó)市場(chǎng),新能源汽車與充電樁的配比達(dá)到了2.5:1,遠(yuǎn)高于歐美8:1的比例。根據(jù)中國(guó)充電聯(lián)盟數(shù)據(jù),2023 年,中國(guó)用于充電基礎(chǔ)設(shè)施的第三代功率電子市場(chǎng)約4.2億元人民幣,預(yù)計(jì)到2027年將達(dá) 21.8億元人民幣。這其中,高壓直流快充為SiC功率電子創(chuàng)造的市場(chǎng)機(jī)會(huì)最大。畢竟,隨著高端電動(dòng)車型從400V電壓平臺(tái)升級(jí)至800V,直流快充樁電壓也需提升到800V-1,000V,所用功率器件耐壓則需提高到1,200V。
有意思的是,2020年以來(lái),越來(lái)越多的整車企業(yè)開(kāi)始布局第三代半導(dǎo)體功率電子業(yè)務(wù)。國(guó)際上整車企業(yè)與半導(dǎo)體供應(yīng)商基本以戰(zhàn)略合作為主,中國(guó)車企則是結(jié)合各家芯片研發(fā)需求及戰(zhàn)略需求,分別采取車企自研、建立合資公司或聯(lián)合研發(fā),以及戰(zhàn)略投資功率半導(dǎo)體企業(yè)的三種模式。
為GaN打開(kāi)新機(jī)遇的大門(mén)
作為寬禁帶半導(dǎo)體家族中的一員,氮化鎵(GaN)功率器件近兩年獲得了比之前更高的關(guān)注度,正逐漸成為第三代半導(dǎo)體材料中最耀眼的一顆新星。
根據(jù)Yole預(yù)測(cè),到2028年,GaN功率器件市場(chǎng)的價(jià)值將從2021年的1.26億美元增長(zhǎng)到20.4億美元,年復(fù)合增長(zhǎng)率高達(dá)49%,消費(fèi)電子、汽車、電信、數(shù)據(jù)通信等應(yīng)用對(duì)其青睞有加。與此同時(shí),大批廠商也力圖在GaN上實(shí)現(xiàn)技術(shù)和產(chǎn)能突破以搶占市場(chǎng)先機(jī),激烈的競(jìng)爭(zhēng)正快速推動(dòng)氮化鎵成為降本增效和可持續(xù)綠色發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)之一。
氮化鎵的優(yōu)勢(shì)主要在于開(kāi)關(guān)速度快、高頻和高功率密度,因此在充電頭、服務(wù)器電源、光伏微逆等領(lǐng)域優(yōu)勢(shì)很大。客戶在應(yīng)用氮化鎵時(shí),往往會(huì)從系統(tǒng)考慮高頻運(yùn)行,減小變壓器、電感以及系統(tǒng)的體積,從而最大程度發(fā)揮氮化鎵的優(yōu)勢(shì)。
在最具代表性的快速充電市場(chǎng),借助GaN,智能手機(jī)制造商可以制造外殼尺寸更小且性價(jià)比更高的充電器。盡管基于GaN的器件的單價(jià)比硅貴,但更高的頻率和更高的功率密度值使得每瓦美元更低。據(jù)Yole預(yù)測(cè),預(yù)計(jì)到2028 年,功率GaN市場(chǎng)將占電力電子市場(chǎng)的6%以上。其中,消費(fèi)類快速充電器和適配器仍然是Power GaN的主要驅(qū)動(dòng)力,新趨勢(shì)包括更高功率(高達(dá)300W)和“全GaN”充電器,從而導(dǎo)致每個(gè)充電器的GaN含量更高。
對(duì)于太陽(yáng)能和風(fēng)能等可再生能源發(fā)電系統(tǒng)而言,基于GaN的逆變器可以同時(shí)應(yīng)用在低壓側(cè)和高壓側(cè),以及更高的頻率下運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)更小、更輕的系統(tǒng)。數(shù)據(jù)顯示,由于開(kāi)關(guān)損耗小,GaN方案可以比硅器件方案效率高0.5%-1%,從而帶來(lái)兩個(gè)優(yōu)勢(shì):一是發(fā)電量更高;二是在同樣的體積下,GaN方案有機(jī)會(huì)實(shí)現(xiàn)一倍以上的功率,從而降低系統(tǒng)的成本。 
隨著電池系統(tǒng)向800V演進(jìn),支持高壓快充、更大的主驅(qū)功率提升和高功率密度設(shè)計(jì)成為了新的目標(biāo),要求車載電源必須要在功率密度、生產(chǎn)制造性、高可靠性與低成本之間找到平衡,但這不是一件輕松的事情。而主機(jī)廠之所以越來(lái)越傾向于看重GaN器件,無(wú)外乎是因?yàn)榈壴诟哳l應(yīng)用上具備優(yōu)勢(shì),可以在確保產(chǎn)品性能的同時(shí)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的輕量化、小型化,這是整車廠最為關(guān)心的。
數(shù)據(jù)中心電源功率密度和轉(zhuǎn)換效率越來(lái)越高,是第三代半導(dǎo)體受到青睞的根本原因。目前,服務(wù)器電源的功率等級(jí)已從800W提升到1.3kW,甚至4kW,因此對(duì)功率密度以及效率提出了非常高的要求。氮化鎵的開(kāi)通與關(guān)斷損耗與碳化硅、硅器件相比下降了50%以上,并且沒(méi)有反向恢復(fù)損耗,可以輕松滿足鈦金級(jí)效率需求,因此在數(shù)據(jù)中心服務(wù)器電源中應(yīng)用越來(lái)越多。
從產(chǎn)能布局來(lái)看,按照CASA Research的說(shuō)法,2023年GaN功率電子市場(chǎng)拓展較慢,企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)動(dòng)力不足,2023年新增投資不足百億元人民幣。已公開(kāi)披露的22起GaN功率電子擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目中,中國(guó)擬新建項(xiàng)目11起,披露投資金額為53.8 億元人民幣。新增項(xiàng)目中,器件模塊項(xiàng)目占比較多,金額占比達(dá)到58.7%。
頭部企業(yè)中,來(lái)自中國(guó)的英諾賽科占據(jù)了全球53%以上,中國(guó)90%以上的產(chǎn)能,2022年就憑借銷售額與出貨量成為全球最大的氮化鎵企業(yè)。根據(jù)規(guī)劃,英諾賽科在2026年將達(dá)到每月7萬(wàn)片8英寸氮化鎵的產(chǎn)能,基本可以滿足未來(lái)市場(chǎng)應(yīng)用的需求。
建立“SiC+GaN”雙業(yè)務(wù)引擎
采用這種雙業(yè)務(wù)引擎的目前主要還是國(guó)際頭部企業(yè),目的也很簡(jiǎn)單,主要是為搶占市場(chǎng)先機(jī),同時(shí)保障供應(yīng)鏈安全。例如2022年8月,納微半導(dǎo)體(Navitas Semiconductor)正式并購(gòu)GeneSiC公司,構(gòu)建起了以GaNFast+GeneSiC為代表的第三代功率半導(dǎo)體“雙引擎”戰(zhàn)略;2023年3月,英飛凌宣布斥資8.億美元收購(gòu)氮化鎵系統(tǒng)(GaN Systems)公司等;此外還有ST并購(gòu)Exagan,瑞薩收購(gòu)Transphorm,Qorvo并購(gòu)UnitedSiC等等。
拓展產(chǎn)品組合,覆蓋更廣泛的應(yīng)用場(chǎng)景,是該業(yè)務(wù)模式帶來(lái)的顯而易見(jiàn)的優(yōu)勢(shì)。他們可以根據(jù)市場(chǎng)需要靈活部署氮化鎵、碳化硅或硅;可以借助在一種技術(shù)上的積累沉淀助力另一種技術(shù)的開(kāi)發(fā);也可以通過(guò)采用系統(tǒng)級(jí)方法,結(jié)合適用于具體應(yīng)用的正確技術(shù),創(chuàng)建性能一流的解決方案,同時(shí)降低系統(tǒng)成本,為客戶帶來(lái)雙重優(yōu)勢(shì),使自身的最終產(chǎn)品與眾不同。
相比之下,中國(guó)第三代半導(dǎo)體功率電子產(chǎn)業(yè)尚處于成長(zhǎng)期,企業(yè)規(guī)模整體較小,尚未進(jìn)入整合并購(gòu)階段。他們的重要戰(zhàn)略舉措主要體現(xiàn)在三個(gè)方面:一是加快產(chǎn)能擴(kuò)充,不斷投資新項(xiàng)目,以期在即將爆發(fā)的市場(chǎng)中占領(lǐng)一席之地;二是融資和IPO熱情高漲,資本市場(chǎng)相對(duì)活躍;三是積極推動(dòng)國(guó)際戰(zhàn)略合作。
如何打造差異化競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)
如果將中國(guó)企業(yè)和國(guó)際大廠放在一起對(duì)比,會(huì)發(fā)現(xiàn)前者目前仍以Fabless模式為主,更強(qiáng)調(diào)應(yīng)用創(chuàng)新;而后者普遍采用IDM模式,意在從技術(shù)、成本、出貨量,到制造、封裝、應(yīng)用,構(gòu)建起全方位的戰(zhàn)略競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
有行業(yè)人士此前曾對(duì)《國(guó)際電子商情》表示,要想盡快追趕上國(guó)際大廠,并最終打贏這場(chǎng)仗,中國(guó)企業(yè)至少要做到以下三點(diǎn):第一,要比歐美企業(yè)更加勤奮;第二,集中資源打磨更有競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,縮短流片時(shí)間,加速產(chǎn)品迭代;第三,應(yīng)用端多給企業(yè)一些機(jī)會(huì),這是雙贏的結(jié)局,所以產(chǎn)業(yè)鏈要抱團(tuán)取暖,分散的小公司很難形成有效的研發(fā)實(shí)力,更沒(méi)有和國(guó)際頭部大廠直接競(jìng)爭(zhēng)的能力。
從供應(yīng)鏈的角度來(lái)看,目前,國(guó)際芯片大廠更愿意通過(guò)強(qiáng)強(qiáng)合作的方式,通過(guò)質(zhì)量和成本鎖定客戶。而且越來(lái)越多的整車廠也非常關(guān)注供應(yīng)鏈企業(yè)的供應(yīng)能力、研發(fā)能力和財(cái)務(wù)狀況,如果不達(dá)標(biāo),就會(huì)遭到淘汰。對(duì)中國(guó)企業(yè)來(lái)說(shuō),逐漸趨向頭部效應(yīng),通過(guò)鎖定上下游合作帶來(lái)更強(qiáng)的成本優(yōu)勢(shì)和供應(yīng)能力,也將成為一條必經(jīng)之路。
至于是否也一定要走IDM這條路,目前產(chǎn)業(yè)還存在不同意見(jiàn)。支持者認(rèn)為一家功率半導(dǎo)體企業(yè)做到一定階段之后,如果想要繼續(xù)做大做強(qiáng),形成自己的專利壁壘,IDM這條路是一定要走的。畢竟功率半導(dǎo)體專利跟設(shè)備、工廠、流程是緊密聯(lián)系在一起的,很難靠別家工廠長(zhǎng)期做下去,盡管這條路走起來(lái)比較艱辛。
目前來(lái)看,雖然中國(guó)寬禁帶功率半導(dǎo)體器件從工藝水平來(lái)看仍然與國(guó)際領(lǐng)先水平相差至少一代,但其產(chǎn)品的封裝水平完全沒(méi)有問(wèn)題,服務(wù)響應(yīng)速度也比國(guó)際大廠快。有專家指出,中國(guó)企業(yè)在積極發(fā)展過(guò)程中要努力提升差異化優(yōu)勢(shì),同實(shí)際市場(chǎng)需求相結(jié)合,避免在中低端領(lǐng)域進(jìn)行產(chǎn)能的盲目擴(kuò)張,導(dǎo)致產(chǎn)能過(guò)剩。
考慮到2024年是對(duì)寬禁帶半導(dǎo)體供應(yīng)鏈的壓力測(cè)試之年,對(duì)中國(guó)設(shè)計(jì)公司來(lái)說(shuō),不僅僅要設(shè)計(jì)出電學(xué)性能出色的產(chǎn)品,更要強(qiáng)化從質(zhì)量管理體系到供應(yīng)鏈管理體系的建設(shè),這是一個(gè)系統(tǒng)性的工程,必須要花大力氣。只有如此,產(chǎn)品才能以更好的性能和可靠性,更穩(wěn)定的生命周期供貨,贏得用戶的信心。
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